Más a menudo, si el motor falla, el cliente pensará que es la calidad de fabricación del motor, mientras que el fabricante del motor pensará que es un uso inadecuado por parte del cliente..Desde el punto de vista de la fabricación, los fabricantes estudian y discuten desde el control y la tecnología del proceso de fabricación, para evitar algunos factores humanos.

La parte más tediosa de fabricar un motor de alto voltaje es el proceso de producción de la bobina.Diferentes niveles de voltaje requieren diferentes técnicas de procesamiento para la bobina.La bobina del motor de alto voltaje de 6 kV debe envolverse con cinta de mica en 6 capas, y la bobina del motor de 10 kV debe envolverse en 8 capas.Capa tras capa, incluidos los requisitos de apilamiento, realmente no es fácil hacerlo bien;Para cumplir con los requisitos de alta calidad y eficiencia, la mayoría de los fabricantes de motores de alto voltaje utilizan métodos de envoltura mecánica automática o semiautomática, y la producción mecanizada mejora la eficiencia del trabajo.Al mismo tiempo, se solucionan los problemas de estanqueidad del envoltorio y de consistencia del apilamiento.

Sin embargo, no importa si se trata de maquinaria automática o semiautomática, la mayoría de los fabricantes nacionales sólo pueden realizar el envoltorio del borde recto y el borde oblicuo de la bobina, y el extremo frontal de la bobina aún debe envolverse manualmente.De hecho, la consistencia del envoltorio mecánico y el envoltorio manual no es fácil de entender, especialmente para el envoltorio de la punta de la bobina, que es una parte clave para probar la calidad del motor.

La fuerza del proceso de envoltura de la bobina es muy importante.Si la fuerza es demasiado grande, la cinta de mica se romperá.Si la fuerza es demasiado pequeña, la envoltura se aflojará, lo que provocará que entre aire dentro de la bobina.Una fuerza desigual afectará la apariencia y el rendimiento eléctrico de la bobina.Los fabricantes de motores prefieren el embalaje mecanizado.

Otro problema a destacar en el proceso de enrollado de bobinas es la calidad de la cinta de mica.Algunas cintas de mica perderán una gran cantidad de polvo de mica durante el uso, lo que es extremadamente desfavorable para la garantía de calidad de la bobina.Por tanto, es necesario elegir materiales con calidad estable.Para asegurar la calidad final del motor.

En la actualidad, todas las luces de trabajo y de funcionamiento de las máquinas herramienta utilizan transformadores de bajo voltaje para proporcionar un voltaje seguro de 36 V.Debido a que las lámparas se mueven a menudo durante el uso, es muy probable que se produzcan fallos de cortocircuito que provoquen fusibles fundidos o incluso transformadores quemados.Si utiliza un pequeño relé intermedio de 36 V o un contactor de CA de 36 V como interruptor de encendido y apagado del transformador, puede evitar que el transformador se queme.

Por Jéssica